石墨的生產(chǎn)工藝是什么？

一般碳石墨資料出產(chǎn)程序
    碳石墨資料可用一般機(jī)床進(jìn)行干濕加工。可是為了堅持其純度，高純石墨一般是用干加工。磨削和研磨一般石墨，常選用濕加工。最好防止在同一臺機(jī)器上進(jìn)行干、濕加工的轉(zhuǎn)換操作。
除塵
    選用干加工時，一切機(jī)器上都應(yīng)加裝除塵裝置，除了大型石墨加工車間外，不需裝中心除塵設(shè)備。
    假如車間首要用于加工金屬，是需在各個機(jī)器上裝置東西真空吸塵器 （真空 300mm水頭或氣流 速遞為
18 米/ 秒）應(yīng)蓋上潤滑的拋光面或?qū)蛎妗?br>切削
     碳能夠用青銅基金剛石砂輪進(jìn)行切削，砂輪粗度為 200－300mm，線速度為 50－60 米/ 秒。石墨可用東西鋼粗齒帶鋸進(jìn)行割據(jù) (5個齒/ 英寸) 切開速度為 300-600 米/分。
車削
    工件最好是放在彈簧夾套里或許帶一個脹大環(huán)。以石墨的陶瓷特性來看 ，應(yīng)把夾持壓力分散在 盡可能大的面積上。原則上可選用 KO1、K05以及 K10硬質(zhì)合金刀片，假如要求公役低于 1T7，那 么建議運用金剛石刀具。經(jīng)過選用刀具刀口的圓角或角倒角，以削減共建的崩邊角情形。
     注：較低數(shù)據(jù)首要用于碳資料加工面較高數(shù)據(jù)用于石墨資料加工 , 而較高數(shù)據(jù)用于石墨資料加工
銑削
     銑削一般運用硬質(zhì)合金和金剛石刀具。后角應(yīng)不小于 10 度。
     運用金剛刀具加工，則切削速度可增加 50％

     注：較低數(shù)據(jù)用于碳資料加工，而較高數(shù)據(jù)用于石墨加工
磨削
      碳石墨資料能夠進(jìn)行磨削加工。砂輪密度應(yīng)在 6－9 之間。當(dāng)需求進(jìn)行高精度外表處理時，必 須采取珩磨，研磨及拋磨工藝。
     石墨是能夠進(jìn)行粘接資料可運用聚酯 , 雙氧樹脂，在高溫條件下運用的氧化鋁合著或許氧化鋁 或許氧化鋯為基體的陶瓷粘潔劑